从苏州到巢湖：一家苏企的热管理“汽”势

3月27日下午，安徽众铄的生产车间里，流水线匀速运转，机械臂起落自如，工人们在机器间穿梭忙碌。机器低鸣、气阀轻响、脚步杂沓——这家源自苏州的汽车热管理企业，正在巢湖市安徽居巢经开区谱写一首春日的“智造进行曲”。

自动化改造让产效飙升

注塑车间里，一排排注塑机自动运转，机械臂精准抓取产品。车间生产负责人牛孟强指着自动化生产线告诉记者：“我们采用自动上料和CCD影像监控系统，物料不到位或产品不合格会自动报警停机。自动化改造后，班产量从320件提升到480件，效率提高了50%。”

注塑车间生产现场

楼上焊接车间同样忙碌。行政人事部主管曾少敏介绍，公司目前订单饱满，实行两班倒，产品合格率稳定在99.8%，全部按需按单生产。“公司2025年8月启动试投产，目前处于试运行阶段，预计2026年上半年正式投产，今年产能目标约2亿元。后续将逐步把苏州、太仓工厂产能转移至巢湖基地。”他告诉记者，企业已带动当地300多人就业。

安徽众铄是苏州众铄汽车零部件有限公司在巢湖设立的全资子公司。母公司成立于2009年，从上海嘉定起步，历经十余年发展，已成长为集汽车热管理系统设计研发、生产制造于一体的企业。巢湖基地总投资约3.5亿元，总建筑面积8.5万平方米，规划年产汽车热管理系统总成100万套以上、膨胀水壶600万套、电子水阀60万套等。

“拳头”产品在创新中蝶变

“我们的热水泵系统最具核心竞争力。”公司董事长熊义胜向记者介绍，2022年企业技术团队自主研发的热水泵系统，在能源转换、电机旋转、热量多余转换等环节实现突破。“我们的分流板、水阀产品在国内领先，水阀技术居全球前列。”

企业每年在技术研发上投入1500万至2000万元，其中约500万元是“前期看不到效果”的基础投入。目前，企业已具备从整车热管理系统设计到系统总成供应的全链条能力，可提供最高十通阀、储能换电热管理机组等方案，拥有行业领先的软件算法能力。生产管理同样体现智能化水平——公司引入的SAP系统自动监控和记录注塑生产参数，并与MES扫码追溯功能集成，实现生产全过程数字化管控。

落子巢湖不只是看中市场

“我们有六七成客户在内地，落子巢湖物流成本更低，人工成本相比上海能降低25%到30%。”熊义胜说，新能源汽车客户需求快速拉升，巢湖提供的90亩用地为企业提供了充分的生产和仓储保障。

让熊义胜印象更深的是当地政府解决难题的速度：企业开工需要3000至5000千瓦的用电容量，若单独拉线需新增投资3000万元、耗时至少半年。巢湖市政府协调周边一家企业将3000千瓦的富余用电容量转让给其使用，让企业既省钱又提效。此外，企业地块相对低洼需要填土，政府和城管部门主动联系土方来源和运土车辆，为项目开工建设“保驾护航”。

项目达产后，预计年营业收入超5亿元，利税2000万元以上，解决就业500人。从苏州到巢湖，安徽众铄正以技术和效率，在新能源汽车热管理领域跑出自己的加速度。

（市场星报、安徽财经网、掌中安徽 记者 张发平 文/图）