涡流纺织机高速运转,每分钟“吐”出500多米色彩缤纷的纱线……初冬时节,走进利辛县安徽翰联色纺股份有限公司的智能化生产车间,机器低鸣、纺锤飞转,自动完成接线、出纱等工序,生产效率比过去提升30多倍。
纺织服装是利辛县的传统优势产业,全产业链年产值突破130亿元。近年来,利辛县将纺织服装产业作为“智转数改”的突破口,通过政府、企业、技术三方协同,加快传统产业转型增效、焕新升级。
“我们多端发力,缺规划,就送定制方案;缺资金,就搭国资桥梁;缺技术,就牵线科研资源。”利辛县工信局副局长孙瑞迪表示,传统产业转型正从“孤军奋战”走向“抱团突围”。
翰联色纺的转型是生动例证。这家掌握“纺前染色”核心技术的专精特新“小巨人”企业,过去长期受限于产能,技术优势难以释放。在政策引导下,政府牵头国有投资平台与企业联合投入,引进涡流智能纺纱设备,今年1月至9月产能实现翻倍增长。
“智能化改造不是简单更换设备,而是通过工艺优化、数字赋能,让老产业跑出‘加速度’。”翰联色纺生产厂长苗杰坦言,企业只有跳出“低效粗放”的传统生产模式,才能持续释放新设备潜能,全力冲刺高端纱线市场。
产能升级只是第一步,品牌突围才是长久之计。利辛县积极引导企业跳出“代加工”舒适区,发力自主品牌创新。当地的凌盛服饰有限公司深耕外贸代加工多年,抓住户外运动风口创立自有品牌,仅半年就推出多个系列产品,订单持续攀升,新厂房建设正全速推进。
“企业不能等政策、靠扶持,必须主动以创新破局。”该公司董事长姚建波表示,新产线达产后,年产成衣将达150万件,并实现从面料裁剪到成衣缝制的全流程品控,“这正是破解‘高端产品难产出’的关键,让我们牢牢掌握市场竞争主动权”。
从工业转型到农业升级,问题导向的创新解题思路在利辛县不断延伸。该县将工业端的“全链赋能”思维嫁接到肉牛产业,系统破解散户养殖凭经验、销售缺渠道、产业链条短、附加值低等痛点,加速农产品加工业带动乡村振兴。
“我们顺着产业链找解法——养殖端推广‘徽牛云’智慧模式,让散户养牛有技术、有保障;加工端建设精深加工基地,实现‘一头牛’全值利用。”利辛县农业农村局局长郑虎介绍,全链思维推动肉牛产业从“卖生肉”向“卖产品、卖价值”转型。
在利辛肉牛产业园,产业链协同效应正不断显现。安徽浩翔康美味食品有限公司3.5万吨肉牛加工产线即将投产,年屠宰能力达5万头,不仅拓宽养殖户销路,其牛血、牛骨等副产物,更成为隔壁吉诺生物生产高端生物制品的“黄金原料”。
“一头活牛卖不到2万元,通过全链加工转化,价值能提升两倍以上。”浩翔康美味公司总经理高亚成算了一笔“增值账”:从生肉到酱料、肉丸、肉肠,每一个环节都在创造新价值。
浙江吉诺生命健康控股有限公司董事长李亮补充道:“仅一头成年牛的血清,就能提取价值约2.5万元的生物制品,远超牛肉本身,真正实现‘从头到尾都是宝’。”
从纺织企业有技术不敢扩产、想转型怕踩坑,到养殖户缺技术指导、产业链协同乏力……利辛县在全面调研的基础上,系统梳理119个问题,科学制定152项举措,构建起“问有所属、责有所归、答有所效”的闭环落实机制。
“我们不是简单对号入座,而是把‘问号’拆解成具体任务,让每一个问题都有对应的责任部门、破解方案。”利辛县委办公室副主任汪伟说。
传统产业转型升级正加快县域经济高质量发展步伐。今年前三季度,利辛县肉牛产业链产值达44亿元,同比增长11.2%;全县6项核心经济指标增速居亳州市前两位,其中制造业投资同比增长47.8%,领跑全市。
利辛县发展改革委主任刘亮亮表示,该县坚持“资源跟着产业需求走、服务围着企业难题转”,缺资金就搭桥,断链条就促协同,让分散力量汇聚成产业升级的合力,推动更多传统产业插上“创新翅膀”。
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